一般来说，非标紧固件因为其在性能要求，特征参数，尺寸规格，外形细节各方面千差万异，所以一般来说详细的工艺与生产流程都是不一样的，但是梳理以下，大体的生产流程还是大致相似的。

首先第一步就是材料的预处理。对于棒材，需要断料，预处理成符合要求的材料规格。

第二步是成型，一般来说就是冷镦(墩)，冷镦相对于其他成型方式具有的优点太多，效率高，强度高，利用率高，唯一的缺点就是模具要求难度比较大，这个时候就是考验各厂家的模具能力了。

第三步就是搓牙与搓丝，非标紧固件作为紧固件，很多时候有牙文，这个时候需要用到搓牙机，买牙板，按照图纸要求进行搓牙。

第四步就是电镀与热处理。根据客户订单的需求，进行表面处理。

当然根据需求，有时候还需要做热处理工作，让其满足特殊的强度特征。

下面还有清洗这些操作，做好了之后就是包装与发货。

一般来说流程就是这样子。

非标紧固件的厂商的过程都是这样，但是具体生产过程有一些差别。这个时候需要考虑其交期，品质方面，总的来说非标紧固件生产企业的管理能力的高低影响了合作的愉快程度。