多晶体金属的塑性变形，就其每个晶粒来说，基本上与单晶体相似，但由于晶界和各个晶粒方位不同的影响，多晶体金属的塑性变形要比单晶体复杂得多。

晶界对于常温的塑性变形有显著的阻碍作用。因为晶界境界是相邻晶粒的过渡层，这里原子排列比较紊乱，而且往往杂质较多，因而滑移比较困难。金属的晶粒越细，晶界越多，塑性变形的阻力就越大。

在多晶体金属中，由于各个晶粒的晶格方位不同，在受外力作用后，发生塑性变形的先后是不一致的。在外力作用下，话以后与外力成45度的晶粒因为剪切应力最大，此时其他位向的晶粒因滑移面上的剪切应力较小。可在弹性变形状态，从而阻碍鲜花一的晶粒的塑性变形，这就使滑移的阻力增大。由以上分析可知，金属的晶粒越细小，单位体积内的晶粒越多，晶界与晶粒方位不同，对塑性变形的影响越大，从而金属的强度与硬度越高。晶粒月细小，变形分散在多的晶粒内进行，因此比较均匀。在破坏前能产生较大的塑性变形，表现出比较好的塑性，因此，冷镦加工中，对材料晶粒度有一定的要求，一般对冷镦材料，要求晶粒度在4-8级。

晶粒等级图

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