当前ERP当中总结出来两个问题，一个手工帐不准确，第二个是基础数据不准确。

这更多的反映出来的是我们观念上的问题。

很多同仁都认为ERP系统可以完成流程的监控与数据出错报警，在理想的状态下ERP的确可以做到这一点，但是当数据的输入过程中存在较多的误差的时候，操作人员就无法分辨这些误差来源于实际误差还是流程失控。当失控累计到一定级别的时候，ERP可以报错，但是人员不知道如何处置。这不是ERP的缺陷，这是我们观念的缺陷。

非标紧固件通常体积小，单重小，总重大，数量大，因而在微小的重量计算方面的些许误差，都会导致数量各方面比较多的变化，这些变化我们很难判断是非标紧固件丢失了，多产了，还是只是误差，因而在手工帐上首先要能判断出来出入库的数量。

第二个是工程处的基础数据有问题，MRP展算出来的结果跟实际差别很大，由于这些BOM数据非常多要改善又是非常的难以进行，工程总是期盼在由下一个环节出现问题的时候反馈出来给他修改，但是这是一个非常错误的观念，把问题留给下一个环节来检查，如果下一个环节检查不出来怎么办，再到下一个环节，随着环节不断往下，以后要纠正非标紧固件生产中的问题就更加复杂，而且在明知道这批数据有问题的情况下，每个环节都要这么战战兢兢去检查，让所有人都无所适从，因而当前一定要大力改善基础数据，输入的数据是垃圾，输出的一定是垃圾。