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冷挤压应用在工业技术上遇到的困难

2016-09-04 08:00:48 昆山艺可五金有限公司 阅读

在五金连接件冷挤压技术难度的应用主要包括:
  
  1)模具的要求。当在模具中通过三个冷挤压空以压缩应力,使变形阻力增大显著,这使得该模具的应力远远大于普通冲压模具的模具,冷挤压,钢应力往往高达2000兆帕到2500兆帕。如制作为5.6毫米,100毫米软钢杯一个直径38毫米,壁厚,例如,使用绘图处理的方法中,其最大变形力只有17吨,采用冷挤压加工的方法,该变形力132吨,对冷挤压效应拳超过2300兆帕的单位压力。死除了需要具有高强度,还需要具有足够的冲击韧性和耐磨性。此外,在模具的金属坯料强塑性变形,可以使模具温度为250℃〜300℃,因此,模具材料要求回火稳定性。由于上述情况,冷挤压模具的使用寿命比冲压模具低得多。

       2)需要大吨位压机。因为当变形抗力大冷挤压空白,需要几百吨甚至几千吨压机的。
     3)由于冷挤压模具成本高,通常只适用于大批量生产的部件。它适用于最小量为5〜10万。
       4)空白需要在挤出前进行表面处理。这不仅增加了工作流程,占据较大的生产区,以及难以实现生产自动化

       5)不应该被用于高强度材料的处理。
     6)残余应力的的可塑性和冷挤压部件的冲击韧性,和组件是大,就会造成的较低应力腐蚀变形和耐腐蚀性(产生)

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